Projekt-Spotlight: Additiv gefertigter RC-Heli – unsere modulare Leichtbau-Plattform

Additiv gefertigte modulare RC-Helikopter-Plattform

Wir entwickeln eine skalierbare RC-Helikopter-Plattform, deren Struktur und Antrieb konsequent für additive Fertigung, Servicefreundlichkeit und hochdrehende Antriebsstränge ausgelegt ist. Kernmerkmale sind ein gedruckter Leichtbau-Spaceframe, variable Heckantriebs-Getriebe, ein Vierblatt-Heckrotor-Konzept und werkstoffoptimierte Lagerpaarungen für hohe Dauerlasten.

Ein Engineering-Baukasten

Kurze Iterationszyklen, Ersatzteilverfügbarkeit on demand und belastbare Bauteile bestimmen das Konzept. Komponenten lassen sich werkzeugarm tauschen, Übersetzungen an neue Setups anpassen und die Struktur reproduzierbar im FDM-Verfahren fertigen.

Der Kern: ein belastbarer Spaceframe

Der Rumpf ist als Spaceframe ausgelegt: hohe Steifigkeit bei geringem Gewicht und gleichzeitig gut erreichbare Servicepunkte. Als Standardmaterial kommt je nach Einsatz PC-CF in Frage; für besondere Temperatur-, Chemikalien- oder Vibrationsanforderungen können PPS-CF oder PA12-CF eingesetzt werden.

Heckkonzept: Vierblatt und variable Übersetzung

Der Vierblatt-Heckrotor arbeitet mit einer austauschbaren externen Getriebestufe. Gleit- und Sinterlager reduzieren Reibung und vereinfachen Wartung. Die Übersetzung, Blattzahl und Lagerstrategie werden als konfigurierbare Parameter behandelt, damit Drehzahl, Schub und Laufkultur messbar abgestimmt werden können.

Antrieb und Sicherheit

  • Hauptrotorantrieb mit definierter Reduktion und reproduzierbarem Drehmomentfenster.
  • Aktiv gekühltes Planetengetriebe für thermisch stabilen Lauf.
  • Strukturelle Reserven am Rotorkopf und konfigurierbare Zwei-, Drei- oder Vierblatt-Ausführung.
  • Getrennte Leitungswege für Leistung und Signal sowie gut zugängliche Servicepunkte.

Modularität in der Praxis

Die Frontsektion nimmt Akkuschlitten, Avionik, Telemetrie oder Sensorik auf. Verschiebbare Schlitten erleichtern das Schwerpunktmanagement, definierte Luftwege trennen warme und kalte Bereiche, und steckbare Module verkürzen Umbau- und Reparaturzeiten. Adapter, Halter und Einsätze können projektspezifisch nachgefertigt werden.

Learnings aus den ersten Runden

Die Heckwelle erwies sich als wichtiger Einfluss auf Torsion und Reaktionsverhalten. Werkstoffwahl, Klemmbock-Anbindung und eine kontrollierte Verdrehung verbessern Effizienz und Dauerhaltbarkeit. Auch Schrägverzahnung und ein passendes Temperaturfenster der verwendeten Kunststoffe tragen wesentlich zur Laufkultur bei.

Für wen das Projekt gedacht ist

Die Plattform richtet sich an Prototypenbauer, Testpiloten und Material-Enthusiasten, die ihr System anhand von Lastprofil, Drehzahlfenster und Einsatzumgebung abstimmen möchten. Für konkrete Projekte können CAD-Anpassung, Druckdaten, Materialauswahl und gefertigte Bauteile gemeinsam ausgelegt werden.

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